Nossas soluções

1Estudios de viabilidad técnica

Todo proyecto de Biodigestor anaeróbico comienza con un Estudio de Viabilidad Tecnica, que incluye:

• Encuesta y estudio de la disponibilidad de las biomasas existentes

• Recogida y análisis bioquímica de las biomasas existentes.

• Balance de las biomasas existentes para la generación de biogas

• Estimar la producción de Biogas y cuantificar la producción de Metano

• Estimar la producción de Metano, CO2, energía electrica y calor

• Estimar el CAPEX de la planta

2Análisis bioquímico de las biomasas:

Análisis bromatológico y de potencial metanogénico (BMP - Biochemical Methane Potential).

No existen muchas alternativas en Brasil para los análisis bioquímicos requeridos para un proyecto de Biodigestor anaeróbico, por lo que hemos desarrollado algunas asociaciones que satisfagan nuestras necesidades.

Ponemos a disposición de nuestros clientes este servicio de recogida y análisis de laboratorio.

3Proyecto tecnico básico

Luego de la etapa del estudio de viabilidad técnica, es necesario dimensionar y diseñar la instalación básica de todas las facilidades de la Planta, así como dimensionar todos los equipos y la automatización para el Digestor Anaeróbico.

Este trabajo incluye plantas del Digestor Anaeróbico, de los pré-tanques de ecualización y de los alimentadores de la planta. Adicionalmente, las plantas, el diseño de los flujos de proceso y otras facilidades.

También se contemplan las instalaciones de los “skids” de aplicación del biogas o biometano, como, por ejemplo, los “skids” de desulfuración (eliminación de H2S), contenedores o casa de energía CHP (Combined Head and Power).

Esta es una etapa inicial del Proyecto Executivo de Construcción de la Planta.

4Proyecto Executivo

El Proyecto Executivo de la Usina se basa en los resultados del Estudio de viabilidad y del Proyecto Técnico. Se incluyen todas las pautas, diseños técnicos, cronograma y costos requeridos para la construcción de la Usina.

5Biodigestor CSTR - reactor tipo tanque con agitación y flujo continuo

Este reactor también se conoce como Biodigestor Anaeróbico para sólidos (tipo europeo).

CH4Solution puede contratarse para construir apenas el Biodigestor anaeróbico. En este caso, no participamos en los cálculos de eficiencia biológica de la planta, solo realizamos la construcción del AD (Anaerobic Digestor) según lo especificado.

Adicionalmente, si así lo solicita, evaluamos el proyecto presentado.

El digestor de sólidos anaeróbicos, conocido como Biodigestor Modelo Europeo, está diseñado para trabajar con 12-19% de materia seca o sólidos, está hecho en concreto, aislado térmicamente, com control de temperatura para el calentamiento, puede tener control para enfriamiento, agitadores y mezcladores removibles sin parar la operación, cubierta de lona de doble membrana importada y automatización robótica completa.

Se puede acceder a la solución de automatización y robotización de forma remota a través de cualquier dispositivo que admita una interfaz web (PC, tablet y Smartphone).

6Biodigestores anaeróbicos de líquidos (tipo asiático o canadiense)

CH4Solution puede contratarse para construir apenas el Biodigestor Anaeróbico de Líquido en el modelo Laguna. En este caso, no participamos en los cálculos de eficiencia biológica de la planta y solamente realizamos la construcción del AD (Anaerobic Digestor) según lo especificado. Adicionalmente, si así lo solicita, evaluamos el proyecto presentado. El digestor anaeróbico de líquidos, conocido como Biodigestor modelo Canadiense, está diseñado para funcionar con 6-10% de materia seca o de sólidos, está hecho en un suelo excavado recubierto de geomembrana, sin aislamiento térmico. Puede tener control de temperatura para el calentamiento (lo que es muy costoso debido a la ineficiência de la instalación en el suelo), no puede tener control para el enfriamiento, agitadores y mezcladores removibles, cubierta de lona de doble o simples membrana importada y automatización completa.

Se puede acceder a la solución de automatización y robotización de forma remota a través de cualquier dispositivo que admita una interfaz web (PC, tablet y Smartphone).

7Columnas concentradoras de líquidos

La biomasa líquida, o incluso aguas residuales, que tiene entre 0.5-8.0% de materia orgánica (para ser estudiada caso por caso), asi que tratadas, se puede usar como materia orgánica para alimentar a los biodigestores.

CH4Solution tiene sus propias soluciones para concentrar estos líquidos para su uso en Biodigestores, o incluso para la reutilización de aguas residuales. Estas soluciones requieren vapor para funcionar.

El estudio de viabilidad de estas columnas concentradoras depende de un análisis de la solubilidade de los sólidos orgánicos disponibles en el agua y la cantidad de vapor que se requiere para concentrar esta mezcla. Cuando encontramos un escenario viable, es una aplicación óptima para la concentración de biomasas com alto contenido de liquido o para la reutilización de agua de procesos industriales.

8Tanques de ecualización, tratamiento y decantación

Según la mezcla de biomasa que alimentará el biodigestor, a veces es necesario

• Ecualizar;

• Tratar (pretratamiento, remoción de sulfetos);

• Homogeneizar;

• Remover solidos indeseables (como por ejemplo, arena);

• Concentrar por decantación.

No hay una solución única para todos los casos, a cada proyecto de Biodigestor debemos estudiar y diseñar la solución óptima para la aplicación elegida.

En nuestras más de 210 plantas construidas, tenemos varias soluciones diseñadas, instaladas y en operación. Todas las alternativas deben ser probadas y ser economicamente viables.

9Limpieza del gas sulfurado del biogas (eliminación de H2S y H2O)

No importa que materia orgánica se use, uno de los componentes indeseables y siempre presentes del biogas será el gas sulfhídrico (H2S). Independientemente del pretratamiento de la materia orgánica o del tratamiento interno en el Biodigestor, algún H2S estará presente.

El gas sulfhídrico (H2S) es altamente corrosivo y en pocos meses erosionará tuberías, motores, compresores y otros equipos de proceso.

Nuestro proceso exclusivo y único es lavar el biogas con agua en un circuito cerrado.

Los procesos de Torres de Absorción para la eliminación de H2S por el agua son ampliamente utilizados y consolidados en la industria química y petroquímica. Nuestro proceso único es una evolución de esta tecnología.

La tecnología exclusiva empleada en esta solución reduce drásticamente la inversión (CAPEX) y brinda un costo de operación (OPEX) muy competitivo.

Características:

• Sistema a frío, sin uso de energía térmica

• Sin aditivos químicos

• Generación de residuos sólidos no contaminantes, pudiendo ser utilizados como fertilizantes

• Sistema operacional simples y automatizado.

10Biorrefinería para biometano.

Remoción del H2S, CO2 y purificación de metano (CH4).

No importa que materia orgánica se use, uno de los componentes indeseables y siempre presentes del biogas será el gas sulfhídrico (H2S). Independientemente del pretratamiento de la materia orgánica o del tratamiento interno en el Biodigestor, algún H2S estará presente.

El gas sulfhídrico (H2S) es altamente corrosivo y en pocos meses erosionará tuberías, motores, compresores y otros equipos de proceso.

Después de la eliminación del H2S, del CO2 y con la compresión adecuada, el CH4 resultante de nuestro proceso está listo para su uso y no se requiere ningún otro proceso.

La calidad del biometano se regula con diferentes estándares que dependen de cada país.

Nuestros procesos se realizan a través de:

Columna de absorción;

Columnas de lavado;

Tanque de ecualización;

Purificación de biometano.

La tecnología exclusiva empleada en esta solución reduce drásticamente la inversión (CAPEX) y brinda un costo de operación (OPEX) muy competitivo.

Características del Proceso:

• Sistema a frío, sin uso de energía térmica;

• Aditivos químicos no especiales disponibles comercialmente;

• Generación de residuos no contaminantes gaseosos;

• Biometano con 97% de pureza, siempre que el nitrógeno (N2) contenido en el biogas no exceda el 1%;

• En las condiciones anteriores, el contenido de H2O en el biometano será de un máximo del 2%;

• Sistema operacional simples y automatizado.

11Biorrefinería más BioCO2.

No importa que materia orgánica se use, uno de los componentes indeseables y siempre presentes del biogas será el gas sulfhídrico (H2S). Independientemente del pretratamiento de la materia orgánica o del tratamiento interno en el Biodigestor, el H2S estará presente.

El gas sulfhídrico (H2S) es altamente corrosivo y en pocos meses erosionará tuberías, motores, compresores y otros equipos de proceso.

Después de la remoción del H2S y proceso adecuado, el CH4 y el CO2 resultantes de nuestro proceso están listos para su uso y no se requiere ningún otro proceso.

La calidad del biometano se regula con diferentes estándares que dependen de cada país.

El dióxido de carbono (CO2) es un gas licuado, incoloro, inodoro, no inflamable y ligeramente ácido. El CO2 es más pesado que el aire y es soluble en agua. El CO2 resultante de nuestro proceso puede licuarse y, por lo tanto, venderse a clientes en todo el mundo. También se puede suministrar a presión en cilindros de acero o refrigerado en recipientes con aislamiento térmico.

El dióxido de carbono también se usa ampliamente en una amplia variedad de industrias, tales como:

• alimentos,

• molienda,

• soldadura,

• “catering”,

• mesclas metabólicas,

• y plásticos expandidos.

Los procesos a través de”Torres de Absorción” para la eliminación de H2S por agua y separación del CH4 y CO2 son ampliamente utilizados y consolidados en la industria química y petroquímica.

Nuestros procesos se realizan a través de:

• Columna de absorción;

• Columnas de lavado;

• Tanque de ecualización;

• Tanque de Tratamiento;

• Tanque de Decantación;

• Filtros;

• Purificación de biometano;

• Purificación de CO2.

La tecnología exclusiva empleada en esta solución reduce drásticamente la inversión (CAPEX) y brinda un costo de operación (OPEX) muy competitivo.

Características:

• Sistema en frío sin uso de energía térmica;

• Aditivos químicos no especiales disponibles comercialmente;

• Generación de residuos no Contaminantes gaseosos;

• Biometano con 97% de pureza siempre que el nitrógeno (N2) contenido en el biogas no exceda 1%;

• En las condiciones anteriores, el contenido de H2O en el biometano será un máximo de 2%;

• Sistema operacional simples y automatizado.

12Soluciones “llave en mano” (Turn-Key).

De acuerdo con las necesidades de nuestros clientes, podemos ofrecer soluciones “llave en mano” con garantía de rendimiento operacional y entrega completa de la planta.

13Soluciones personalizadas de aplicaciones de energia

De acuerdo con las necesidades de nuestros clientes, podemos ofrecer soluciones del tipo “llave en mano” con garantía de rendimiento y entrega de la planta con aplicaciones específicas.

CH4Solution ofrece las siguientes soluciones para "Aplicaciones de Energía" con biogas y biometano, como sigue:

• Reemplazo de GLP;

• Reemplazo parcial de la flota diesel (solución híbrida);

• Reemplazo de la flota de GNC (Gas Vehicular Nacional);

• Generación de Vapor Saturado con calderas a gas natural;

• Generación combinada de Energía Electrica y Térmica (vapor saturado y agua caliente a 90°C);

• Producción de CO2 para aplicaciones industriales y alimentarias.